Perché la durezza della flangia in acciaio inossidabile è così bassa

I materiali con una bassa durezza e una buona tenacità come acciaio a basso tenore di carbonio e lega di alluminio per la flangia in acciaio inossidabile sono caratterizzati da una bassa durezza e una buona tenacità, una difficile rottura dei trucioli durante il taglio, facile da generare accrescimento dei chip, che influisce sulla qualità della superficie di elaborazione. Pertanto, la lavorazione dei dati della flangia in acciaio inossidabile utilizza spesso l'angolo anteriore grande, il taglio ad alta velocità o l'angolo anteriore grande, il taglio a bassa velocità, più il taglio del fluido di taglio. La scanalatura della rottura dei trucioli può essere rettificata sulla taglierina e la qualità della macinazione del fronte di tagliente e della faccia del taglierina può essere migliorata. Inoltre, per acciaio a basso tenore di carbonio, smettere di normalizzare per perfezionare i grani; Per la lega di alluminio, utilizzare il metodo di deformazione a freddo per migliorare la durezza dei dati e migliorare la lavorazione di tali dati.

I dati di alta durezza e scarsa tenacità della flangia in acciaio inossidabile, come acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio all'utensile in carbonio e ghisa, sono caratterizzati da elevata durezza e scarsa tenacità, elevata forza di taglio, elevato consumo energetico e facile usura degli utensili da taglio. Pertanto, YG, YT e YW lame in carburo cementato con elevata resistenza all'usura sono spesso utilizzate per la lavorazione di tali materiali, con un piccolo angolo anteriore e angolo di deflessione principale e bassa velocità di taglio. Inoltre, il trattamento ad alta temperatura può essere interrotto per il ghisa grigia con ghisa grigia con ghisa \"bianca \", e il trattamento di ricottura può essere utilizzato per il ghisa malleabile dura, acciaio ad alta carbonio e acciaio in acciaio al carbonio per ridurre la durezza e migliorare la macchina.

Ci sono molti tipi e specifiche della flangia in acciaio inossidabile. Per distinguere, utilizzare e gestire facilmente, è necessario classificare le macchine utensili. La flangia in acciaio inossidabile è principalmente classificata in base alla proprietà di elaborazione e all'utensile utilizzato. Allo stato attuale, la Cina divide le macchine utensili in 12 categorie: tornio, perforatrice, noitrice, smerigliatrice, macchina per la lavorazione degli ingranaggi, macchina di elaborazione del filo, fresatrice, macchina da taglio e inserzione, macchina di brocciatrice, macchina per la lavorazione ad ultrasuoni, macchina da taglio e altre macchine utensili . Oltre alla suddetta classificazione di base, ci sono altre classificazioni.

Secondo il livello di generalità, la macchina utensile può essere suddivisa in: (1) La flangia universale in acciaio inossidabile può elaborare diversi processi di varie parti, con una vasta gamma di lavorazione. Ad esempio, tornio orizzontale, fresatura orizzontale e alesatrice, fresatrice universale da tavola di sollevamento, ecc., Tutto appartiene a macchine generali. A causa della sua buona generalità, le macchine utensili generali sono spesso più complesse nella costruzione. Gli strumenti delle macchine generali sono adatti principalmente per un singolo pezzo e un piccolo consumo batch.

(2) Strumento per macchine speciali Questo tipo di macchina utensile è particolarmente utilizzato per elaborare un determinato (o diversi) processi specifici di uno o più tipi di parti di diverse dimensioni. Ad esempio, il tornio a vite a vite fini, il tornio dell'albero a camme, l'albero motore e il tornio del giornale dell'asta di collegamento sono tutte speciali macchine utensili.

(3) Gli strumenti per macchine speciali sono utilizzati per elaborare alcune parti (o diverse) di un processo specifico. Ad esempio, la speciale Macchina BORING per la produzione della scatola dell'asse principale della macchina utensile, la speciale smerigliatrice del Gantry per la produzione della guida del letto del tornio, ecc. Sono tutte speciali macchine utensili. Le macchine utensili speciali sono appositamente progettate e realizzate in base a specifici requisiti di processo. Il tasso di consumo è relativamente alto, e il suo livello di automazione è spesso relativamente alto. Anche la macchina utensile modulare è uno strumento per macchine speciali in sostanza.