Raccordi saldati di testa: tasto Collegamento dei componenti dei sistemi di pipeline

I sistemi di condutture efficienti, sicuri e affidabili sono l'ancora di salvezza per garantire la produzione e il funzionamento in molti settori industriali come petrolchimici, elettricità, costruzione navale, prodotti farmaceutici e trasformazione alimentare. Come componente di collegamento indispensabile nei sistemi di condutture, la qualità della progettazione e della produzione di Raccordi saldati in testa Determinare direttamente le prestazioni e la durata della vita dell'intera rete di pipeline.

Che cos'è i raccordi per tubi saldati in testa?

I raccordi per tubi saldati in testa si riferiscono ai componenti utilizzati per la svolta, la ramificazione, la riduzione o la tenuta dei tubi che sono permanentemente collegati a sezioni di tubi diritti o altri raccordi delle stesse specifiche e materiali attraverso saldature di testa con estremità smussate. Questo metodo di connessione è diventato la scelta preferita per i sistemi di tubazioni di trasporto medio ad alta pressione, ad alta temperatura e ad alto rischio a causa della sua elevata resistenza strutturale, buona tenuta, bassa resistenza a flusso e durata.

Tipi e funzioni di base

Secondo i requisiti funzionali nel sistema della pipeline, i raccordi per tubi saldati sono principalmente divisi nelle seguenti categorie:

Cambia direzione:

Gomiti: i tipi più comunemente usati, come i gomiti di 90 ° e 45 °, vengono utilizzati per cambiare la direzione delle condotte.

Restituzione della curva: raggiungimento di una svolta di 180 °, comunemente usata per le bobine di riscaldamento, ecc.

Filiale della pipeline:

TEE: un tubo di ramo sulla tubazione principale (TEE di uguale diametro) o un tubo di ramo con un diametro diverso dal tubo principale (riducendo la maglietta).

Cross: due tubi di ramo perpendicolari si ramificano dalla pipeline principale.

Modifica del diametro della pipeline:

Riduttori: collegare tubi di diversi diametri, inclusi riduttori concentrici (allineati con la linea centrale) e riduttori eccentrici (filo su un lato).

Sigillatura dell'estremità della pipeline:

CAP: saldato alla fine del gasdotto per ottenere la tenuta permanente.

Estendere la connessione:

Accoppiamento/mezza accoppiamento: utilizzato per collegare due tubi corti (meno comunemente in forma di saldatura del calcio, esiste un modulo di saldatura completamente).

Unione: connessione rimovibile (di solito non saldata in testa, con strutture diverse).

Materiali e standard chiave

Le prestazioni dei raccordi per tubi saldati dipendono in gran parte dal loro materiale e dagli standard di produzione:

Materiali comuni:

Acciaio al carbonio: WPB ASTM A234 (grado di forgiatura in acciaio al carbonio più comunemente usato), adatto per condizioni di lavoro generali.

Acciaio inossidabile: ASTM A403 WP304/WP304L, WP316/WP316L, ecc., Con elevati requisiti di resistenza alla corrosione per le condizioni di lavoro.

Acciaio in lega: ASTM A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91, ecc., Adatto per ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione.

Acciaio al carbonio a bassa temperatura: ASTM A420 WPL6, ecc.

Materiali speciali come duplex in acciaio inossidabile e leghe a base di nichel.

Standard di produzione principali:

Standard dimensionali: ASME B16.9 (Raccordi per tubi saldati in acciaio forgiato fabbricato in fabbrica), ASME B16.28 (gomiti a raggio corto saldato in acciaio forgiato e gomiti di ritorno), MSS SP-43, ISO 3419, Din 2605, ecc.

Standard di materiale e di processo: gli standard di materiale ASTM di cui sopra, nonché la sezione II ASME BPVC, la sezione VIII, la sezione IX e altri requisiti per materiali, progettazione, produzione e ispezione.

Vantaggi fondamentali dei raccordi per tubi saldati

Eccellente resistenza strutturale e integrità: le saldature di testa si fondono il metallo dei raccordi e dei tubi, formando una connessione continua e omogenea. La resistenza è generalmente equivalente o addirittura supera quella dei tubi stessi e può resistere all'elevata pressione interna, carichi esterni (gravità, sollecitazione termica, vibrazione, ecc.) E momenti di flessione.

Sigillatura permanente: le saldature di testa di alta qualità possono ottenere perdite zero, in particolare adatte al trasporto di mezzi infiammabili, esplosivi, tossici o preziosi.

Resistenza a flusso basso e permeabilità ad alta flusso: la parete interna della connessione saldata è liscia, senza sporcioni o collo (ad eccezione dei riduttori concentrici), il mezzo scorre agevolmente, la perdita di pressione è piccola e non è facile generare correnti o depositi.

Eccellente resistenza ad alta temperatura e alta pressione: la connessione robusta e priva di perdite lo rende una scelta ideale per condizioni di lavoro dure come vapore ad alta temperatura e petrolio e gas ad alta pressione.

Life a lungo e costi di manutenzione bassa: una volta saldati e installati correttamente, non è necessario serrare o sostituire regolarmente le guarnizioni come le connessioni della flangia, con conseguente elevata affidabilità del sistema e in genere più bassi costi di ciclo di vita.

Spazio e risparmio di peso: rispetto alle connessioni della flangia, le connessioni di saldatura in testa sono più compatte, riducendo il peso complessivo del sistema, rendendoli particolarmente adatti per ambienti vincolati nello spazio come piattaforme offshore e fabbriche modulari.

Economia (a lungo termine): sebbene il costo di saldatura iniziale sia elevato, l'economia operativa a lungo termine è significativa a causa della sua durata, bassa manutenzione e basso rischio di perdite.

Scenari di applicazione

I raccordi per tubi saldati sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni che richiedono elevata affidabilità e sigillatura:

Petrolio e gas (estrazione a monte, trasporto a medio streaming, raffinazione a valle)

Industria chimica e petrolchimica

Elettricità (sistemi di vapore e acqua di alimentazione per centrali termiche e nucleari)

Farmaceutico e bioingegneria

Cibo e bevande (area ad alto livello di igiene)

Costruzione navale (in particolare sistemi di alimentazione)

Produzione di polpa e carta

Sistema di riscaldamento ad alta temperatura e ad alta pressione

Produzione di semiconduttori

Punti chiave di selezione e applicazione

Conformarsi rigorosamente alle specifiche di progettazione: il grado di materiale corretto (come WPB, 304L, 316L) e il grado di spessore delle pareti (SCH40, SCH80, XXS, ecc.) Deve essere selezionato in base alla pressione di progettazione, alla temperatura di progettazione, alle caratteristiche di media (corrosività, tossicità, ecc.) E Ambiente di servizio (bassa temperatura, carico ciclico) del sistema di pipeline.

Assicurazione della qualità: acquisto di raccordi per tubi conformi agli standard ASME B16.9 e dispongono di documenti di certificazione di qualità completi (MTC). Presta attenzione ai processi di produzione (formazione calda/fredda), allo stato del trattamento termico e ai test non distruttivi (come RT, UT, PT, PMI).

Processo di saldatura accurato: la saldatura è il collegamento chiave. I saldatori qualificati devono operare in conformità con le specifiche della procedura di saldatura valutata (WPS), tra cui un'adeguata preparazione alla scanalatura, assemblaggio, preriscaldamento (se necessario), controllo dei parametri di saldatura, controllo della temperatura interstrato e trattamento termico post saldatura (PWHT, se necessario).

Test non distruttivi: secondo le specifiche, le saldature chiave sono sottoposte a test radiografici (RT), test ad ultrasuoni (UT), ecc. Per garantire la qualità interna delle saldature.

conclusione

I raccordi per tubi saldati sono la pietra angolare dei moderni sistemi di condutture industriali. Fornisce resistenza, sigillatura e durata senza pari alle reti di tubazioni attraverso robuste connessioni di saldatura. Una profonda comprensione del suo tipo, materiali, standard, vantaggi e requisiti di selezione e installazione corretti è cruciale per garantire il funzionamento sicuro, efficiente e a lungo termine dei sistemi di tubazioni. Durante la progettazione e la costruzione di condutture industriali ad alta domanda, le eccellenti prestazioni delle connessioni di saldatura e i loro raccordi sono sempre una considerazione fondamentale per gli ingegneri.

Nota: come produttore di componenti professionisti della pipeline, la gamma di prodotti di Dingyang di solito copre vari tipi di raccordi per tubi saldati che soddisfano gli standard internazionali, al servizio delle esigenze globali di costruzione industriale. La progettazione, la produzione e l'applicazione di raccordi per tubi saldati seguono rigorosi standard del settore per garantire il funzionamento affidabile del sistema di condutture. Se è necessario comprendere i dettagli tecnici di un'applicazione specifica, è possibile ottenere specifiche tecniche dettagliate dai produttori pertinenti.